品質改善～再発防止とは？～

『もう二度と同じ過ちは犯しません・・・！！』

こんなセリフ、どこかで聞いたことはありませんか？？

ドラマだったり、ニュースだったり・・・

日々働く中で、ミスや間違いは発生していると思います。

本当はミスや誤りがない世界ができたらいいのですが、それは現時点では難しいです。

仮にミスなどの問題が発生した場合、反省することは大切。

それよりも、同じミスやトラブルが二度と発生しないよう、問題の根本的な原因を究明し,

その原因を取り除く改善や対策がとても重要となります。それが『再発防止』です。

製造現場は日々時間に追われているのは事実。

ですが、こんな事例があると思います。

ある日工場の設備が故障し、生産が止まってしまった。

確認すると工具の磨耗が発生していたので、工具を交換。生産再開！！

・・・・後日他の設備でも同じ現象が発生し、また生産が止まってしまった。

量産工場の中で、頻繁にこのようなことが発生したら発狂しますよね。

それを防ぐために、『再発防止』は必要なことだし、とても大切なことだとも品質保証部で今働くわたしは思います。

さて、再発防止を検討するにあたり、まずは原因追及が第一になります。

原因追究するにあたり、精度を上げるポイントは2つ。

なぜ問題が発生したのか、繰り返し問うことで真の原因を突き止めて、その原因を徹底的に叩き潰しましょう。

未然に防げなかった原因を突き止めることにより、「あ、ここの管理があいまいだからよくなかったのも」　「ここはああいう風な仕組みにしたほうがよりいいのでは？」　など管理の仕組みまで見直しすることができます。

「なぜ？」「なぜ？」と突き止めて、原因対策を実行した上で、初めて再発防止の話がでてきます。

真の原因を突き止めて、立てた「再発防止策」。

それを無駄にしないために、下記の4つを実行することで、有効性はさらにあがると思います。

つらつらと書きましたが、再発防止で大切なことは真の原因を突き止め、4Mの見直しを行い、問題が再発しないよう標準化、教育の実施だと私は思います。

問題が発生しない世界がくるその日まで、品質保証部はどうしたら不良・不具合が発生しないのか

永遠に考えないとですね・・・。

でも、品質保証部は最後の要。責任をもって仕事をしていきたいと思います。

品質保証部　QMS推進Gr

ひかるぽん

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