技術部の仕事って何？～多岐にわたる仕事～

こんにちは☀︎yonaです！

 

セラミックを扱っている技術部に所属する私ですが、

今現在、私の部署は7チームに分かれて仕事をしています。

 

技術部のイメージは　「　モノを作る　」

…　というのが、すぐに思い浮かぶと思いますが、

「　モノを作る　」　と一言言っても、たくさんの人のチカラが集まって、

1つの製品のができています。

 

今日は、7チームそれぞれのいいところ、どんなことができるのか、

そして、顧客にとって、会社にとって、どんな影響があるのかお話をさせて頂きます。

 

テクダイヤのセラミックス部門の技術部は

・　海外製造

・　国内製造

・　設計

・　開発

・　バリューエンジニアリング

・　設備

・　オペレーション

上記の7チームに分かれています。

 

もちろん、バリューエンジニアリングに所属しながらも

海外製造のフォローをしていたりと、そのチームにいるからと言って

それだけをやる！ということではありません。

 

どんなことが主な仕事となるのか、各チームを私の視点からになってしまいますが、

ご紹介をさせて頂きたいと思います。

(1)　海外製造

 

量産工場での製造を行っています。

フィリピンで働く現地の方とのコミュニケーションが、とっても大事です。

海外製造は、工程全てを理解し、どんなトラブルにも対応する

「　スーパーマン　」　のような方がいらっしゃいます！笑

 

状況把握能力や判断力に加え、本社とCMIをつなぐコミュニケーター。

海外製造チームは、エンジニアとしての能力だけでなく

マネジメントスキルも必要な部門だなと思っています！

 



 

そんな海外製造に今週から2年目社員が行くことになりました！

たくさんの事を学んで、ひとまわりも、ふたまわりも

成長してきてほしいなと思います☆

 

 

(2)　国内製造

 

その名の通り、国内での製造を行うチームです。

海外製造は　「　量産工場　」　としての業務がメインとなるため

国内製造は　「　工程改善　」　や　「　実験　」　に加え、「　少量の試作　」　を行っています。

 

国内製造のやりがいは

「　自分で手を動かしたものが、形になること　」　かと思います。

新しい工程での生産や、開発品を、苦労しながら製造するのは国内製造チームです。

 

自分たちが手を動かしているからこそ！

こうしたら、もっと簡単にできるのに！より良いものができるのに！

という声を挙げ、量産までをスムースにもっていくため日々、奮闘しています♪

 

営業が持ってきた、

「　あんなことできない？　」　「　こんなもの作ってほしい！　」を形に。

そんな素敵なチームです！

 

 

(3)　設計

 

設計チームと聞くと、難しいような…パソコンと向き合っているような…

そんなイメージがありますよね。私も始めはそうでした！

もちろん、図面を描いたり、工程を設計したり、PCと向き合うことも必要です！

 

でも、それだけではありません！！

顧客からの　「　こんなものができない？　」　という要望を叶えられるチームです。

開発をしているお客さんは手探りです。

「　こんなもの欲しい　」　というイメージを営業に伝えます。

それを、今ある技術で、どんなことができるのかを考え、　「　図面　」　という形にします。

 

また、海外製造・国内製造で問題が起こったときには、

設計チームが、原因を追究し、実験をしたり提案をしたりと、

工程を深く理解している必要がある部門です☆☆

 

今、自分たちができる技術を最大限に活用しながら顧客のニーズにいかに答えるか。

設計チームは、テクダイヤにある、今の技術を支えているチームです。

 

 

(4)　開発

 

開発チームはその名の通り、　「　開発　」　を行う部門です。

開発といっても2通りあります。

 

1．今ある技術への付加価値

2．全く新しいものを生み出す

 

日々、実験を繰り返し、失敗したり、成功したり。

良好な結果が出る日もあれば、失敗が続く日もあります。

 

開発が成功しても、

「　製造のコストが高すぎます　」　と、他の方法で製作できるよう依頼をされたり…笑

 

ですが、自分が開発したものが、世の中に出るという喜びを

一番に感じられる部門ではないでしょうか。

 

開発グループは、　「　未来のテクダイヤ　」　を支えています。

「　未来のテクダイヤ　」　を想像しながら、　「　未来を支える技術　」　の開発をしています。

今ではなく一歩先を見据えながら仕事ができるチームです☆

 

 

(5)　バリューエンジニアリング(VE)

 

Valueというくらいなので、コストと向き合う部門です。

今製造しているものを、

「　いかに安く、同じものを作るか　」　を常に考えながら工程改善を行います。

 

VEチームはコスト低減をするということなので、

自分の仕事の成果が、数字としてしっかり表れてきます。

 

「　自分がこの実験を達成すれば、この製品が○%安く販売できる　」

 

安く販売できるようになると、会社の利益の幅が多くなります！

それだけでなく、顧客に対しても、安く販売ができます。

 

コスト低減を始めると

「　こんなところに、お金がかかっていたんだ～　」　と驚くことが沢山あります。(笑)

VEチームは、技術部の中でも

「　顧客の利益・会社の利益に直結する改善　」　を行っている部門です♪

 

 

(6)　設備

 

次に設備チームです。

テクダイヤでは、国内・海外共にたくさんの装置を持っています。

そのすべての装置のメンテナンスやトラブル対応を行う部門です！

 

装置の不具合があったら、設備チームに連絡をし

装置メーカーの方々に問い合わせをし、故障原因の調査を行います！

 

メンテナンス情報の管理も行っています。

いつ・どんなメンテナンスを行わなくてはいけないのか、

装置の予備部品はあるのか、

設備チームは、製造にかかわる全ての装置に対しての情報を集約し

迅速に装置トラブルを解決するための　「　鍵　」　を握っている部門です☆

 

 

(7)　オペレーション

 

最後にオペレーションチームです。

今、私が所属している部門になります。

 

オペレーションチームは、「　技術部の窓口　」　です。

 

テクダイヤには

管理部・営業部・品質保証部・広報室…沢山の部署がありますが、

他の部署からの相談を受け付け、

どのチームに話をすると仕事がスムースに進むかを判断します。

 

窓口業務だけではなく、

試作から量産までスムースに進むよう、アシストをしたり

顧客図面が来た後、製品出荷するまでのフローを制作・指示したりと

技術部内だけでなく、他部署の方々も、

どうしたら仕事がしやすいか、効率的に仕事ができるかを考えている部門です！

 

7チームに分かれている技術部ですが、

もちろん、自分のチームの仕事だけでなく、他のチームのフォローをし、

お互いに助け合いながら仕事をしています。

 

全員のチカラが一緒になって、一つの会社。

ひとつのモノを出荷するために、全員のチカラが必要です。

 



 

私はオペレーションチームに所属していますが、

入社して4年半、沢山の仕事をさせて頂きました。

7つのグループの内の、約4チームの仕事を経験し、今があります。

 

 

オペレーションチームが自分に合っているかは…

正直、自分では分かりません。(笑)

 

ただ、ここに配属されていることに意味があると感じています。

 

開発チームにいる人は　「　無形のものを有形にするのが得意な人　」

設計チームにいる人は　「　今ある技術を最大限に生かすことができる人　」

 

今いる場所で、最大限に

会社や顧客に還元できる仕事ができればいいな、

そして、みんなが同じ気持ちで、同じ方向に向かって

仕事ができればいいな、と思っています。

 

 

yona.