再発防止 – テクダイヤ技術向上ブログ

『もう二度と同じ過ちは犯しません・・・！！』 こんなセリフ、どこかで聞いたことはありませんか？？ ドラマだったり、ニュースだったり・・・ 日々働く中で、ミスや間違いは発生していると思います。 本当はミスや誤りがない世界ができたらいいのですが、それは現時点では難しいです。 仮にミスなどの問題が発生した場合、反省することは大切。 それよりも、同じミスやトラブルが二度と発生しないよう、問題の根本的な原因を究明し, その原因を取り除く改善や対策がとても重要となります。それが『再発防止』です。 製造現場は日々時間に追われているのは事実。 ですが、こんな事例があると思います。 ある日工場の設備が故障し、生産が止まってしまった。 確認すると工具の磨耗が発生していたので、工具を交換。生産再開！！ ・・・・後日他の設備でも同じ現象が発生し、また生産が止まってしまった。 量産工場の中で、頻繁にこのようなことが発生したら発狂しますよね。 それを防ぐために、『再発防止』は必要なことだし、とても大切なことだとも品質保証部で今働くわたしは思います。 さて、再発防止を検討するにあたり、まずは原因追及が第一になります。 原因追究するにあたり、精度を上げるポイントは2つ。 なぜ発生したのか深堀、真の原因を突き止める！！ なぜ問題が発生したのか、繰り返し問うことで真の原因を突き止めて、その原因を徹底的に叩き潰しましょう。 なぜ未然に防げなかったのか、なぜ事前に検出できなかったのか突き止める！！ 未然に防げなかった原因を突き止めることにより、「あ、ここの管理があいまいだからよくなかったのも」 「ここはああいう風な仕組みにしたほうがよりいいのでは？」 など管理の仕組みまで見直しすることができます。 「なぜ？」「なぜ？」と突き止めて、原因対策を実行した上で、初めて再発防止の話がでてきます。 真の原因を突き止めて、立てた「再発防止策」。 それを無駄にしないために、下記の4つを実行することで、有効性はさらにあがると思います。 作業の標準化（作業標準書、検査手順書の作成） 教育・OJTの実施 作業方法の見直し（設備・作業方法など） 4Mの見直し（Man, Machine, Meterial, Method） つらつらと書きましたが、再発防止で大切なことは真の原因を突き止め、4Mの見直しを行い、問題が再発しないよう標準化、教育の実施だと私は思います。 問題が発生しない世界がくるその日まで、品質保証部はどうしたら不良・不具合が発生しないのか 永遠に考えないとですね・・・。 でも、品質保証部は最後の要。責任をもって仕事をしていきたいと思います。 品質保証部 QMS推進Gr ひかるぽん

品質改善～再発防止とは？～